Москва
Выберите город:
Закрыть
Заказать обратный звонок
Перезвоните мне
Москва
Выберите город:
Закрыть
Заказать обратный звонок
Нажимая кнопку, Вы принимаете Положение и даёте Согласие на обработку персональных данных.
close-btn
поставки промышленного и теплообменного оборудования для тепло- и водоснабжения
Оставьте заявку – и мы ответим за час!
Нажимая кнопку, Вы принимаете Положение и даёте Согласие на обработку персональных данных.
Нужен быстрый подбор? Напишите в чат
Инженер на связи 24/7. Отвечаем обычно за ~1 минуту.
Оперативно проконсультируем, просчитаем, подберем. Пиши...

Разновидности пластин свободного потока

TL;DR: Пластины свободного потока (Free Flow) применяют для вязких, волокнистых и загрязнённых сред, где обычные каналы быстро зарастают. Варианты — ширококанальные, полусвободные (асимметричные), диагональные «широкие», полусварные (для «грязной»/агрессивной стороны). Ниже — чем они отличаются, как выбрать по частицам/вязкости/ΔP, цены, ошибки и два калькулятора.

Набор пластин с различным рисунком каналов (широкие и стандарт)
Разный рисунок и высота гофры → разная «пропускная» способность канала.
Канальная пластина с выраженной гофрой (пример Free Flow)
Глубокая гофра и увеличенный зазор — базовая идея Free Flow.
Глухая пластина — важна геометрия в местах разворота потока
Глухие пластины и зоны разворота — ключевые места для равномерного распределения.

Free Flow: когда обычных каналов уже недостаточно

Free Flow — это увеличенные каналы и/или специальная геометрия, снижающая риск мостиков из волокон/пульпы, кристаллических отложений и загустевания продукта. Типичные среды: жом/патока, сиропы, барда, сточные воды с волокном, суспензии, морская/солёная вода с органикой, пасты/эмульсии.

Ключевые параметры: средний размер частиц, массовая доля твёрдой фазы, динамическая вязкость при рабочей температуре, допустимая потеря давления, требуемая температурная эффективность.

Разновидности пластин свободного потока

1) Ширококанальные (Wide Gap)

  • Глубокая гофра (высокая «высота канала»), уменьшенное число пересечений.
  • Свободное прохождение частиц 3–10 мм (по модели), меньше риск забивки.
  • Минус: ниже коэффициент теплопередачи, больший расход площади/пластин.
Волокнистые стокиСуспензииПищевые густые среды

2) Полусвободные (асимметричные)

  • Одна сторона — широкий канал под «грязную» среду; вторая — стандартная под «чистую».
  • Баланс между теплопередачей и стойкостью к засорению.
  • Важно: корректно настроить распределение и ориентацию парности пластин.
Неодинаковые стороны по вязкостиСточные ↔ вода

3) «Диагональные широкие» (Wide Chevron)

  • Смешанный рисунок: диагональные каналы с «растянутой» геометрией пересечений.
  • Лучше самоочищаются при высоких скоростях, но требуют контроля ΔP.
  • Применимы для крупнодисперсных частиц при умеренной вязкости.
ОрганикаМелкая фракция

4) Полусварные кассеты (Semi-welded)

  • «Грязную»/агрессивную сторону изолируют сваркой, вторая — прокладочная.
  • Меньше рисков срыва прокладок на сложных средах, выше герметичность.
  • Чаще для химически активных суспензий/растворов.
Агрессивные средыВысокая t°

Как выбрать тип: смотрим на частицы, вязкость и падение давления

Быстрая матрица выбора

  • Частицы > 3–5 мм, волокна, органика → Wide Gap или асимметричный пакет.
  • Вязкость > 50–200 мПа·с → увеличить зазор/снизить пересечения, рассчитать ΔP.
  • Агрессивная химия → рассмотреть полусварные кассеты и FKM/спецсплавы.

Гидравлика и теплотехника

  • Чем шире канал — тем ниже k теплопередачи, но ниже риск засорения.
  • Скорость в каналах держите в «окне» самоочистки; избегайте кавитации.
  • ΔP закладывайте с запасом на загрязнение (fouling) и реже промывки.

Перед подбором пришлите анализ среды: размер частиц (d50/dmax), вязкость при tраб, pH, соли/хлориды, требуемые расходы/ΔT. Мы предложим тип пластины и материал.

Материалы пластин и уплотнений

Пластины

  • 316L — универсально; риск питтинга в хлоридах/расслах.
  • Титан — солёная/морская вода, рассолы, некоторые суспензии.
  • Спецсплавы (SMO/Hastelloy) — агрессивная химия/высокая t°.

Уплотнения

  • EPDM — вода/пар/щелочные CIP.
  • NBR — масла/углеводороды.
  • FKM (Viton) — высокая t°, растворители/агрессивные смеси.

Материал и «высоту канала» согласовываем с режимами CIP/SIP и допустимой потерей давления.

Сравнение: стандартные пластины vs Free Flow

Параметр Стандартные Free Flow Комментарии
Коэф. теплопередачи Высокий Ниже Компенсируется площадью/числом пластин
Устойчивость к засорению Средняя Высокая Крупные частицы/волокно проходят
Потеря давления Ниже при чистом аппарате Низкая/средняя Больше окно по загрязнению
Промывки Чаще Реже Экономия простоев/реагентов

Типовые ошибки

  1. Выбор «широких» каналов без расчёта k → не дотягиваем по теплу, падает ΔT.
  2. Недооценка размера частиц → мостики в зонах разворота, локальные засоры.
  3. Случайная ориентация пластин → потеря распределения, «мертвые» зоны.
  4. Смешанные материалы уплотнений → разная деформация, негерметичность.
  5. Нет запаса ΔP на fouling → после первой недели аппарат «задыхается».

Примеры применения (кейсы)

Сироп/патока, 70 мПа·с

Стандартные каналы забивались кристаллами сахара. Переход на Wide Gap, увеличение скорости до «окна» самоочистки и корректировка CIP по температуре — промывка в 2 раза реже, стабильная ΔT.

Сточные с волокном целлюлозы

Асимметричный пакет: «грязная» сторона с увеличенным зазором, чистая — стандарт. Распределители под вход/выход переработаны. Падение аварийных засоров на 80%, обслуживание по графику.

Калькуляторы: оценка рисков засорения и TCO/год

A) Минимальный рекомендуемый зазор канала

Реком. зазор ≥ мм Правило: hmin ≈ dmax × k

Точную геометрию даёт карта канала конкретной модели.

B) TCO/год: комплект + промывки + простой

CAPEX/год: · OPEX/год (простой):

Сравните со стандартными пластинами: если промывок в 2–3 раза меньше — Free Flow окупается быстрее.

Подберём пластины Free Flow под вашу среду сегодня
Инженер на связи 24/7. Отвечаем обычно за ~1 минуту.
Пришлите состав среды, dmax частиц, вязкость, t°, расход — вернём расчёт и смету.

FAQ: пластины свободного потока

Free Flow — это отдельная модель или тип рисунка каналов?

Это тип геометрии канала (зазор/гофра/пересечения), который выпускается в линейках многих моделей.

Какие частицы проходят через Wide Gap?

Обычно до 3–10 мм в зависимости от модели и распределителей. Смотрите паспорт/карту канала конкретной серии.

Не «убьём» ли теплопередачу?

Коэффициент ниже, но компенсируется площадью и скоростью. Подбор ищет баланс k/ΔP/промывок.

Можно ли ставить Free Flow только с одной стороны?

Да, это и есть асимметричные пакеты: «грязная» и «чистая» стороны разные.

Когда нужны полусварные кассеты?

При агрессивных средах и требованиях к герметичности на одной стороне.

Какие материалы уплотнений выбрать?

EPDM — вода/щелочные CIP; NBR — масла; FKM — высокая температура/растворители.

Как часто промывать Free Flow?

Обычно реже, чем стандартные, но зависит от среды. Заложите запас ΔP и контролируйте тренды.

Нужны ли другие распределительные коллекторы?

Часто да — подстраиваем вход/выход под «грязную» сторону для равномерного распределения.

Можно ли дооснастить существующий ПТО Free Flow-пластинами?

Во многих сериях — да, но проверяем совместимость по длине пакета, шагу, прижимам, раме.

Даёте ли вы расчёт и акт испытаний?

Да, выдаём дефектовку/подбор, протокол опрессовки и комплект документов.

Гарантия самой низкой цены
Теплообменники со скидкой 20%
для юр.лиц с НДС
Остались вопросы?
Мы перезвоним вам в течение 2-х минут!

в рабочее время: ежедневно с 8:00 до 21:00

Нажимая кнопку, Вы принимаете Положение и даёте Согласие на обработку персональных данных.